L型橋梁伸縮縫的更換

　　橋梁在營(yíng)運(yùn)過(guò)程中，橋梁伸縮縫裝置是承受最大動(dòng)力載荷的附件，橋面很小的不平整就會(huì)使它承受很大的沖擊力，極易造成伸縮縫損壞。由于橋梁伸縮縫裝置損壞至一定程度即會(huì)引起橋面跳車，從而影響橋梁的結(jié)構(gòu)安全。因此對(duì)于開始局部損壞的橋梁伸縮縫應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)、更換，做到經(jīng)常性、不間斷的維修，確保橋梁伸縮縫裝置處于正常工作狀態(tài)。衡水盈通橡膠制品有限公司為您介紹L型橋梁伸縮縫的更換施工工藝，咨詢電話：15303381562。

GQF-L型橋梁伸縮縫

　   L型橋梁伸縮縫更換：

　　1、劃線、切割及混凝土破除

　　在交通管制進(jìn)行完畢后，在作業(yè)區(qū)內(nèi)依據(jù)實(shí)際橋臺(tái)中心處伸縮縫中線，按設(shè)計(jì)要求從伸縮縫中心線向兩側(cè)彈出施工所需寬度，要注意橋臺(tái)側(cè)寬度變化；彈線要順直，寬度一致。然后使用混凝土切縫機(jī)按所畫邊線對(duì)水泥混凝土鋪裝層進(jìn)行切縫；要保證切縫位置、尺寸準(zhǔn)確、垂直、順直、無(wú)缺損。
　　使用空壓機(jī)對(duì)伸縮縫處水泥砼鋪裝層破除進(jìn)行剔除干凈，并對(duì)槽口表面混凝土進(jìn)行鑿毛，使用空壓機(jī)管吹凈粉渣；然后將梁體縫間所夾的其它雜物進(jìn)行清理保證梁體間空隙。注意對(duì)縫外鋪裝層要采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁剔除及破壞，保證邊角整齊與順直。

　　2、預(yù)埋鋼筋檢查、修整及植筋

　　清好槽及梁間雜物后，首先檢查預(yù)埋筋的完好情況，如出現(xiàn)彎曲變形的要調(diào)直，使其位置與形式準(zhǔn)確。如果有缺失、壓壞或橋梁抬升后原預(yù)埋筋高度不夠時(shí)，則采取植筋處理，植筋按照伸縮縫錨固筋方向進(jìn)行，確保植筋與伸縮縫錨固筋具有很好的受力和焊接。進(jìn)行植筋施工時(shí)，選擇可靠的植筋技術(shù)，確保植筋質(zhì)量。植筋膠應(yīng)滿足焊接要求，焊接后承載力無(wú)下降，并具有相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告。滿足設(shè)計(jì)要求后方可安裝伸縮裝置。最后對(duì)筋腐蝕部分使用鐵刷子除銹干凈。
　　檢查各梁間隙是否符合要求，如果不符合，則需進(jìn)行處理以達(dá)到要求。檢查預(yù)埋鋼筋是否與L型橋梁伸縮縫錨固環(huán)對(duì)應(yīng)，如存在錯(cuò)位、相扭等問(wèn)題應(yīng)調(diào)整伸縮錨固環(huán)。為保證各連接鋼環(huán)與預(yù)埋件的有效焊接，應(yīng)根據(jù)實(shí)際縫大小，備置一定數(shù)量規(guī)格不同的鋼板作為襯墊。

　　3、填塞構(gòu)造縫

　　用相應(yīng)厚度的泡沫板塞入構(gòu)造縫內(nèi)，注意要有足夠的深度和嚴(yán)密性，上面應(yīng)和槽底相平。不能有松動(dòng)和較大的縫隙，以防止漏漿。

　    4、伸縮縫與錨固鋼筋焊接

　　焊接時(shí)間要根據(jù)設(shè)定的伸縮間隙寬度，在一天中與設(shè)計(jì)要求溫度合適的時(shí)段內(nèi)進(jìn)行。沿L型橋梁伸縮縫的一端依次將伸縮縫兩側(cè)的配套錨環(huán)與錨筋每隔2～3個(gè)錨固筋先點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完成后全面檢驗(yàn)一下伸縮縫的平整度、順直度、高程等項(xiàng)目，合格后再進(jìn)行焊接。伸縮縫固定后對(duì)其標(biāo)高再?gòu)?fù)測(cè)一遍，確定在臨時(shí)固定過(guò)程中未出現(xiàn)任何變形、偏差后，把異形鋼梁上的錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋在兩側(cè)同時(shí)焊牢。

　　5、混凝土澆筑及養(yǎng)生

　　水泥砼澆筑完成后，然后覆蓋土工布，嚴(yán)格灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁車輛通行。經(jīng)過(guò)養(yǎng)生，水泥砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上后，可安裝橡膠密封條，安裝前必須把縫內(nèi)充當(dāng)模板的泡沫板、纖維板、漏漿的砼硬塊全部掏干凈后，嵌入橡膠條。